Бир. Иштетүү материалдары
1, Металл түрлөрү:
Калыңдыгы 3 ммден төмөн, аз кубаттуулуктагы дат баспас болот же көмүртек болот сыяктуу жука металл барактар үчүнбула лазердик кесүүчү машиналар(мисалы, 1000W-1500W), адатта, иштетүү муктаждыктарын канааттандыруу үчүн жетиштүү.
Орточо калыңдыктагы металл барактары үчүн, адатта 3 мм – 10 мм диапазонунда, 1500 Вт – 3000 Вт кубаттуулук деңгээли ылайыктуураак. Бул кубаттуулук диапазону кесүү натыйжалуулугун жана туруктуу сапатты камсыз кылат.
Калың металл барактарын, мисалы, калыңдыгы 10 ммден ашкан барактарды иштетүүдө, материалды тешип өтүп, оптималдуу кесүү ылдамдыгына жана сапатына жетүү үчүн жогорку кубаттуулуктагы була лазердик кесүүчү станоктор (3000 Вт же андан жогору) талап кылынат.
2, Материалдык чагылдыруу:
Жез жана алюминий сыяктуу жогорку чагылдыруучу касиетке ээ кээ бир материалдар лазер энергиясын сиңирүү ылдамдыгынын төмөндүгүнө ээ жана ошондуктан натыйжалуу кесүүгө жетүү үчүн жогорку кубаттуулукту талап кылат. Мисалы, жезди кесүү ошол эле калыңдыктагы көмүртек болотту кесүүгө караганда жогорку кубаттуулукту талап кылышы мүмкүн.
Кесүү талаптары
1, кесүү ылдамдыгы:
Эгерде сизде жогорку ылдамдыктагы кесүү талаптары болсо, анда жогорку кубаттуулуктагы була лазердик кесүүчү машинаны тандоо керек. Жогорку кубаттуулуктагы машиналар кесүү тапшырмаларын кыска убакытта аткарып, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат.
Бирок, кесүү ылдамдыгынын ашыкча болушу кесүү сапатына таасир этип, шлактардын пайда болушу же тегиз эмес четтер сыяктуу көйгөйлөргө алып келиши мүмкүн. Ошондуктан, ылдамдык менен сапаттын ортосундагы тең салмактуулук зарыл.
2, кесүүнүн тактыгы:
Жогорку кесүү тактыгын талап кылган тетиктер үчүн кубаттуулукту тандоо да абдан маанилүү. Жалпысынан алганда, аз кубаттуулукбула лазердик кесүүчү машиналаржука материалдарды кескенде жогорку тактыкка жетише алат, анткени төмөнкү кубаттуулук лазер нурунун концентрациясын жогорулатат жана жылуулукка таасир этүүчү зонаны кичирейтет.
Калың материалдарды кескенде, жогорку кубаттуулуктагы машиналар жогорку энергиядан улам жылуулукка кабылган зонаны көбөйтүп, тактыкка таасир этиши мүмкүн. Бирок, иштетүү параметрлерин тууралоо менен муну кандайдыр бир деңгээлде азайтса болот.
3, Кесилген четтердин сапаты:
Кубаттуулук деңгээли кесилген четтин сапатына түздөн-түз таасир этет. Аз кубаттуулуктагы станоктор жука материалдарда жылмакай четтерди чыгара алат, бирок алар калың материалдарды толук кесип чыга албашы же четтердин тегиз эмес болушуна алып келиши мүмкүн.
Жогорку кубаттуулуктагы станоктор калың материалдарды толук кесүүнү камсыз кылат, бирок параметрлерди туура эмес орнотуу шлак же бүктөлүп калуу сыяктуу көйгөйлөргө алып келиши мүмкүн. Ошондуктан, кесилген четтин сапатын жакшыртуу үчүн тиешелүү кубаттуулукту тандоо жана иштетүү параметрлерин оптималдаштыруу зарыл.
Бааларды эске алуу
1, Жабдуунун баасы:
Жогорку кубаттуулуктагы машиналар, адатта, кымбатыраак, андыктан бюджеттик чектөөлөрдү эске алуу керек. Эгерде аз кубаттуулуктагы машина сиздин иштетүү муктаждыктарыңызды канааттандыра алса, аз кубаттуулуктагы машинаны тандоо баштапкы жабдуулардын баасын төмөндөтө алат.
2, Иштетүү чыгымдары:
Жогорку кубаттуулуктагы машиналар, адатта, көбүрөөк энергия сарптайт жана техникалык тейлөө чыгымдары жогору болушу мүмкүн. Ал эми аз кубаттуулуктагы машиналар энергияны керектөө жана техникалык тейлөө жагынан үнөмдүү. Бюджетиңизге эң ылайыктуу тандоону камсыз кылуу үчүн жабдуулардын баасын, энергияны керектөөнү жана техникалык тейлөө чыгымдарын эске алуу маанилүү.
Өндүрүүчүнүн сунуштары: менен кеңешиңизлазердик кесүүчү машинаөндүрүүчүлөр. Алар көп учурда сиздин конкреттүү колдонмолоруңузга жана материалдарыңызга негизделген туура кубаттуулукту тандоого жардам берүү үчүн деталдуу көрсөтмөлөрдү жана колдоо көрсөтүшөт.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 28-сентябры




